Руководство по применению и переработке химстойких смол

Мы стремимся предложить нашим клиентам максимально полный ассортимент связующего, стекломатериалов для армирования, гелькоутов и сопутствующей химии, применяемых при произведстве изделий из стеклопластика и искусственного камня.

Одной из наиболее сильных сторон в нашей работе является поставка высококачественных винилэфирных, эпокси-винилэфирных и эпокси-новолачных смол производства итальянской компании СИР Индустриале (SIR Industriale) предназначенных для производства химстойких стеклопластиковых изделий.

Присутствие в воздухе паров различных химических веществ например (фенола) также отрицательно влияет на процесс отверждения. Даже сам воздух замедляет отверждение, поэтому контактирующая с ним поверхность изделий иногда получается липкой.

Для предотвращения липкости рекомендуется изолировать паоверхность изделия от соприкосновения с воздухом полиэтиленовой пленкой.

Затем следует процесс формования, который как правило должен быть завершен до наступления момента желатинизации (потери текучести).

В отвешенное количество полиэфирной смолы вводится навеска ускорителя и после тщательного перемешивания навеска инициатора, после чего смесь снова тщательно перемешивается. Затем следует процесс формования, который как правило должен быть завершен до наступления момента желатинизации (потери текучести), который наступает при 23˚С через 50-120 минут после введения инициатора и ускорителя.